1970年代後半に、tairovとtzvetkovは6h-sicの成長のための変更されたシード昇華成長プロセスの基本原則を確立した。改良されたリーリープロセスとも呼ばれるこのプロセスは、大量生産されたシリコンウェーハに切断して研磨することができる許容可能な大きさの単結晶を再現可能に成長させる最初の可能性を提供した。基本的な成長プロセスは、多結晶質原料を約2400℃まで加熱し、蒸気相に昇華させた後、より冷たいシード種結晶上に凝縮させることに基づいている。これは、幾分円筒状の単結晶構造のブールおおよそ1時間あたり数ミリメートルの割合でより高い。今日まで、昇華プロセスにおける成長の好ましい配向は、より大きい円筒形のブールの垂直成長が、\u003c0 0 0\u003e方向に沿って進行するようなものである。結晶学的c軸方向（すなわち、図5.1における垂直方向）を示す。 c軸に対して垂直（すなわち、10°以内に垂直）にある表面を有する円形の「c軸」ウェハを、ほぼ円筒形のブールから切断することができる。昇華成長プロセスのさらなる開発を経て、cree、inc。は1989年にc軸配向6h-sicの直径2.5cmの半導体ウェーハを最初に販売しました。それに対応して、 1990年以来、6軸および4軸ポリタイプのc軸配向のsicウェーハを使用して商品化が行われています。様々なサイズ（現在は直径7.6cmの大きさ）のn型、p型、および半絶縁性のウエハが、現在、様々なベンダーから市販されている。 p型シリコンウエハの達成可能な基板導電率は、n型基板よりも10倍以上小さいことが注目される。これは、主にドナーとアクセプタのドーパントイオン化エネルギーの差によるものである（表5.1）。より最近では、固体源の昇華の代わりにガス源を用いて成長されたウェハまたはガスと固体源の組合せも商業化されている。過去10年の間に、「a面」配向などの他の結晶学的方向に沿って配向されたシックブールおよびウェーハの成長も調査されている。これらの他のウェハウェーハ配向は、従来のc軸配向ウェーハ（セクション5.5.5で簡単に述べる）と比較して、デバイス特性においていくつかの興味深い差異を提供するが、製造された全ての商用電子部品（この執筆時点で）は、c軸配向されたウェハ。

ウェーハサイズ、コスト、および品質は、大量生産された半導体マイクロエレクトロニクスの製造可能性およびプロセス歩留まりにとって非常に重要である。一般的なシリコンウェーハ標準と比較して、現在の4時間および6時間ウェーハは、より小さく、より高価であり、一般には、