2020-03-17
2020-03-09
電気的にポンピングされた量子ドットマイクロリングレーザの概略図である。クレジット：電子工学科、hkust 数十年前には、密な集積回路内のトランジスタの数は約2年に2倍になるとムーアの法則で予測されていました。この予測は過去数十年の間に正しいことが実証され、より小型で効率的な半導体デバイスの探求がこの技術のブレークスルーの推進力となっています。 香港の科学技術大学とカリフォルニア大学サンタバーバラ大学の研究者グループは、データ通信および新興アプリケーションのためのシリコンプラットフォーム上のフォトニクスコンポーネントの小型化と大規模統合の必要性が絶え間なく増大していることを踏まえ、最近の研究で、業界標準（001）シリコン基板上にエピタキシャル成長した記録小型の電気的にポンピングされたマイクロレーザーを成功裏に実証しました。半径5μmのマイクロレーザーでは、近赤外（1.3μm）で発光する0.6μmのサブミラー閾値が達成された。閾値およびフットプリントは、si上にエピタキシャル成長した以前に報告されたレーザよりも桁違いに小さい。 彼らの発見は8月の著名なジャーナルオプティカに掲載された 「低消費電力と高温安定性を備えた業界標準（001）シリコン上で直接成長させた最小の電流注入qdレーザーを実証しました」とkei may lang教授はエレクトロニクス＆ hkustでコンピュータ工学。 「Si上で直接成長させた高性能のミクロンサイズのレーザの実現は、高密度集積化および低集積化を備えたオンチップシリコン光源としてのウェーハボンディング技術の代替手段として、直接III-V / Siエピタキシャルを利用するための大きな一歩を象徴しています消費電力。\" 2つのグループは協力しており、以前にゲルマニウムバッファ層または基板ミスカットのないシリコン上にエピタキシャル成長された室温で動作する連続波（CW）光学ポンプマイクロレーザを開発してきた。今回は、シリコン上にエピタキシャル成長させた記録小型の電気ポンピングされたqdレーザーを実証しました。 「マイクロレーザの電気的注入は、はるかに困難で困難な作業です。まず、電極のメタライゼーションは、マイクロサイズのキャビティによって制限され、デバイスの抵抗と熱インピーダンスが増加する可能性があります。第2に、ウィスパリングギャラリーモード（wgm）は、光損失を増加させる可能性のあるプロセスの不完全性に敏感です」と、ucsbのオプトエレクトロニクス研究グループの博士号を授与されました。 有望な集積プラットフォームとして、シリコンフォトニクスは容量を大幅に向上させるオンチップレーザー光源を必要とし、量産性のためにはコスト効率の良い方法でサイズと電力損失を削減します。 Si上で直接成長させた高性能のミクロンサイズのレーザーの実現は、ウェーハボンディング技術の代わりの選択肢として直接III-V / Siエピタキシーを利用するための主要なステップとなる」と語った.John Bowers、目標フォトニクス担当副社長。 ソース：phys 詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください： http://www.semiconductorwafers.net 、 s 私たちのメールでの私たちの終了 angel.ye@powerwaywafer.com または powerwaymaterial@gmail.com 。...
ナノトポグラフィは、全体のシリコンウェーハ表面トポグラフィの一部であり、現在のチップ製造プロセス（cmpのような）における歩留まりに影響する可能性がある。レーザ三角測量と高精度走査ステージとを組み合わせた技術は、今や、ウェハ表面全体にわたってナノメートル範囲の平坦度偏差を検出することができる。さらに、生の高さデータのスペクトル分析（例えば、パワースペクトル密度計算）を適用して、広い範囲の空間波長にわたって最先端の研磨されたウェーハのナノトポグラフィーを定量化する。 キーワード：うねり、表面検査、表面粗さ、形状測定、psd、 ソース：sciencedirect 詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください： http://www.semiconductorwafers.net 、 私達にメールを送ってください angel.ye@powerwaywafer.com または powerwaymaterial@gmail.com 。
厦門のパワーウェイ先進材料有限公司は、株式会社のリーディングサプライヤ inalasおよびその他の関連製品およびサービスは、2017年に2インチサイズの新製品が大量生産されると発表しました。この新製品は、pam-xiamenの製品ラインに自然に追加された製品です。 ドクター。シャカは言った、 \"我々は提供することを喜んでいる インドネシア ブロードバンド量子カスケードレーザーの信頼性と信頼性を向上させている多くの企業を含め、我々の インドネシア 良好な特性を有し、アルミニウムインジウムヒ化物が使用される。 GaAs基板と利得チャネルとの間の格子定数差を調節する働きをする変成ヘムトランジスタのバッファ層として使用される。量子井戸として作用するインジウムガリウム砒素を有する交互の層を形成するために使用することもできる。これらの構造は、例えば、広帯域量子カスケードレーザ。 「ブールの成長とウェーハプロセスを改善してくれます」と述べています。我々の インドネシア 私たちは継続的な努力の成果によって、現在より信頼性の高い製品を継続的に開発するよう努めています。 パム・シャーマンの改善 インドネシア 製品ラインは強力な技術の恩恵を受けています。ネイティブの大学と研究室のセンターからのサポート。 次の例を示します。 n ++ ingaas（〜30nm）（5×10 ^ 19cm ^ -3、 inp（ドープされていない）（〜3〜5nm）、 in0.7ga0.3as（アンドープ）（3nm）、 inas（undoped）（2nm） in0.53ga0.47as（ドープされていない）（5nm）、 in0.52al0.48as（ドープされていない）（約15nm）、 inp（約5nm）、 sio2（約100nm）、 si（ウェハ）。 厦門電力会社先進材料有限会社について xiamen powerway advanced material co。、ltd（pam-xiamen）は、1990年に発見され、中国の化合物半導体材料の大手メーカーです。 pam-xiamenは、高度な結晶成長とエピタキシー技術、製造プロセス、設計された基板、半導体デバイスを開発しています。 pam-xiamenの技術は、半導体ウェハの高性能化と低コスト化を可能にします。 約 インドネシア アルミニウム・インジウム・ヒ素、インジウム・アルミニウム・ヒ化物またはアリナ（alxin1-xas）は、gainasとほぼ同じ格子定数を有するが、より大きなバンドギャップを有する半導体材料である。上記の式中のxは0と1の間の数であり、これはinasとalasの間の任意の合金を示す。式alinは任意の特定の比ではなく、上記の略式とみなされるべきである。 GaAs基板と利得チャネルとの間の格子定数差を調節する働きをする変成ヘムトランジスタのバッファ層として使用される。量子井戸として作用するインジウムガリウム砒素を有する交互の層を形成するために使用することもできる。これらの構造は、例えば、広帯域量子カスケードレーザ。 q＆a q：どのようにIII-Vのsiについて？私はまだ興味があります。 si基板とIII-V活性層の間にバッファ層を導入できますか？ a：シリコンエピタキシャル核形成が必要であり、通常は第1の低温核生成inp層 またはAlinas層、正式な成長構造層の後の高温アニール。 核形成は、非常に薄い遷移層とすることができ、 a 10nm~20nmの厚さである。 核移行の成功にもかかわらず、まだストレスを解放することはできません、テストを行う必要があります、 成長後の材料はまだ大きなストレスです！ q：第3の構造は必要とされる構造とわずかに異なるが、 親切にデルタドーピングをご確認ください インドネシア in0.52al0.48asです。 a：inalasでのデルタドーピングは、あなたが述べたデルタドーピングと同じでなければなりません。 我々はそれをテストするための機器を持っていないが、キャリア濃度に達する可能性があります。 詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください： http://www.semiconductorwafers.net 、 s 私たちのメールでの私たちの終了 angel.ye@powerwaywafer.com または powerwaymaterial@gmail.com 。...
anna hiszpanskiによるLawrence livermore国立研究所のチームリーダーは、太陽電池、眼鏡およびカメラなどの光学デバイス上の反射防止コーティングの代わりに、階層構造のマイクロおよびナノメートル長さの構造の層を表面に加工することによって、ガイドラインを策定しました。クレジット：ロレンスの肝臓国立研究所 太陽電池になると太陽の光線が反射する表面が少ないほど、より多くのエネルギーが生成されます。反射率の問題に対する典型的な解決策は、反射防止膜であるが、用途に応じて、常に最良の解決策であるとは限らない。 ロレンス・リスモア国立研究所（llnl）の研究者は、太陽電池、眼鏡、カメラなどの光学デバイスの反射防止コーティングの代わりに、シリコン光学部品の反射率をエンジニアリングによってわずか1％それらの表面は、階層的なミクロおよびナノメートルの長さの構造の層を有する。 ケミカルエンジニアアンナhiszpanskiとucサンタクルーズ大学院生ジュアンジアズレオンが率いるllnl研究者のチームは、先進的な光学材料のジャーナルによって出版された最近の論文のパラメータを説明しました。この技術は、その性質上、蛾の目に見られる階層構造を模倣し、より多くの光を吸収し、暗闇の中をよりよくナビゲートできるようにしています。 「これは異なる反射防止アプローチです」と、実験を行い、論文の共著者であったhiszpanskiは語った。これらの階層的な反射防止構造の設計ルールは、これらのサイズスケールで明示的に配置されていない。私は彼らが、アプリケーションによって必要とされる反射防止特性を備えた最適な構造をより迅速に設計して製造できるようになることを期待しています。 コンピュータシミュレーションを実行したディアーズ・レオンによれば、表面からの反射は光学系の大きな課題となる可能性があります。典型的には、狭い帯域の波長および視野角のみの反射を除去するために、弱め合う干渉を使用して、それに対抗するために単一層の反射防止コーティングが使用される。しかしながら、複数の波長および視野角に亘る低減された反射率が所望される場合、異なるアプローチが必要とされる、と彼は述べた。 この研究では、シリコンの平均半球または全反射率は38％にもなることがわかっていますが、太陽電池でよく見られるように、微小スケールのピラミッド構造のみがシリコンに加工された場合、反射率は約11％に低下します。しかし、より大きな構造物の上にマイクロおよびナノサイズのアレイを積み重ねることによって、入射光の角度に関係なく、全反射率を1％から2％の間で小さくすることができる。 太陽電池がテクスチャ加工されてあらゆる角度でより多くの光を集めることができれば、天空の太陽の位置を追跡する必要はなく、潜在的にエネルギーを効率的に変換できる可能性があるという。眼鏡で使用される場合、階層構造は、現在の反射防止ガラスコーティングが有する緑色または紫色の効果を生じさせることなく、反射性およびグレアを排除することができる。カメラは低い光で写真を撮ることができます。この技術は望遠鏡や回折光学系にも変換される可能性があります。 diaz leonは、波の光学パッケージを使用して、蛾の目の構造の挙動をシミュレートし、それらを階層的な方法で組み合わせました。研究者らは、構造の周期性（反復）が反射防止特性を変更したことを認識したので、同様のサイズの構造をシミュレートしたが、この効果をよりよく理解するために非周期性を導入した。 「これらのシミュレーションでは、反射防止特性における特定の必要性のために、異なるモスアイ構造を階層的に組み合わせる一連の設計ルールを思いつくことができました。さまざまなサイズのモスアイ構造を組み合わせることで、動作すると予想される波長領域での反射（従来の経験則に従う）だけでなく、特定の波長での反射をさらに減らすことができることがわかりました範囲。\" 具体的には、太陽スペクトルをターゲットとすることで、規則的な微小錐体構造が、鏡面反射率（研磨された表面に見られる鏡のような反射率）を大幅に減少させることを学んだと、小規模なナノメートル規模の構造は拡散反射これは、主鏡面反射角とは異なる角度から生じる反射からなる。様々なサイズの2つの異なる構造を組み合わせることによって、研究者は鏡面反射および拡散反射を選択的に最小にすることができた。また、周期構造と非周期構造の全体的な反射率は似ていますが、非周期性は鏡面反射率を低下させ、拡散反射率を増加させることを学びました。最終用途に応じて特定の（鏡面反射または拡散反射） hiszpanskiは、すべてのマスクレスおよびウェットエッチング（化学）技術を使用してサンプルを製造し、プロセスを広範囲に容易に拡張可能にしました。その製造方法はシリコン特有のものですが、研究者はそれらをプラスチックやガラスに移すことを検討しています。彼らは、太陽電池を作り、効率を改善しようとするとともに、ガラスに潜在的に使用される可撓性基板にその方法を変換するために、uc Berkeleyと協力する予定である。 ソース：phys 詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください： http://www.semiconductorwafers.net 、 私達にメールを送ってください angel.ye@powerwaywafer.com または powerwaymaterial@gmail.com 。...
厦門のパワーウェイ先進材料有限公司は、株式会社のリーディングサプライヤ アルガン およびその他の関連製品およびサービスは、2017年に2インチサイズの新製品が大量生産されると発表しました。この新製品は、pam-xiamenの製品ラインに自然に追加された製品です。 ドクター。シャカは言った、 \"我々は提供することを喜んでいる アルガン 青色〜紫外域で動作する発光ダイオードの方がより優れた信頼性の高い製品を開発している多くのお客様を含む、お客様にとって重要な材料です。我々の アルガン AlxGa1-xNのバンドギャップは、3.4ev（xal = 0）から6.2ev（xal = 1）に調整することができる。青色半導体レーザー、紫外線検出器、および高電子移動度トランジスタにも使用されています。 「ブールの成長とウェーハプロセスを改善してくれます」と述べています。我々の アルガン 当社の継続的な努力の成果である天然素材であり、現在はより信頼性の高い製品を継続的に開発することに専念しています。 パム・シャーマンの改善 アルガン 製品ラインは、強力な技術、ネイティブの大学と研究所センターのサポートから恩恵を受けています。 次の例を示します。 0）基板：h-r si（111） 1）緩衝液： アルガン -1.5μm 2）チャネル：gan-150nm 3）バリア：aln-6nm 4）in-situ sin -3nm 5）pecvd sin - 50 nm 厦門電力会社先進材料有限会社について xiamen powerway advanced material co。、ltd（pam-xiamen）は、1990年に発見され、中国の化合物半導体材料の大手メーカーです。 pam-xiamenは、高度な結晶成長とエピタキシー技術、製造プロセス、設計された基板、半導体デバイスを開発しています。 pam-xiamenの技術は、半導体ウェハの高性能化と低コスト化を可能にします。 約 アルガン 窒化アルミニウムガリウム（ アルガン） 半導体材料である。窒化アルミニウムと窒化ガリウムとの合金である。 alxga1-xnのバンドギャップは、3.4ev（xal = 0）から6.2ev（xal = 1）まで調整することができる[1]。 アルガン 青色〜紫外領域で動作する発光ダイオードを製造するために使用され、250nm（遠紫外）までの波長が達成された。青色半導体レーザーにも使用されています。 それはまた、紫外線の検出器、およびalgan / gan高電子移動度トランジスタにおいても使用される。 アルガン 窒化ガリウムまたは窒化アルミニウムと一緒にしばしば使用され、ヘテロ接合を形成する。 アルガン 層をサファイア上で成長させることもできる。 合金alxga1-xnの潜在的利用の多くの領域があり、そのうちの少なくとも1つは紫外線検出器用途ではない。これらには、火炎および熱センサー、ミサイルプルーム検出、および地球からの安全な衛星通信が含まれる。 alxga1-xnバンドギャップは、それぞれ固有の用途に適合させるために、365nmから200nmのバンドエッジ波長範囲に対応する4.3ev（xal = 0）から6.2ev（xal = 1）まで調整することができる。約300nm波長以下の太陽放射は、大気中のオゾンによって吸収される。したがって、大きな太陽放射の背景の存在下での用途では、300nm以上の波長に対してスペクトル応答を示さないソーラーブラインド検出器が極めて望ましい。ソーラーブラインド検出器の場合、30％以上の組成が必要である。 q＆a c：下記のようなエピウェーハを提案できますか？ 0）基板：h-r si（111） 1）緩衝液： アルガン -1.5μm 2）チャネル：gan-150nm 3）バリア：aln-6nm 4）in-situ sin -3nm 5）pecvd sin - 50 nm p：はい 1）緩衝液： アルガン - 1,5μm - 何％ですか？ c：8％ 3）バリア：aln - 6 nm - 電気的特性の要件がある場合は？ c： 電気的特性： 移動度 - 1200-1400cm ^ 2 * v ^ -1 * s ^ -1; 濃度 - （2-2.2）×10 ^ 13cm -1; 層抵抗 - 235-240オーム/ sqw p：濃度を2e13-2.2e13の範囲で満たすべきか？またはあなたは低濃度を受け入れることができますか？確認してください c：はい、私たちはこの濃度範囲（室温ホール測定）を望んでいます。あなたはどんな濃度を提案できますか？ p： \"層抵抗 - 235-240ohm / sqw\"と言っていますが、それはウェーハ全体のシート抵抗率を意味しますか？ c：はい、dhfet構造全体のシート抵抗率を意味します*。 p：濃度が（2-2.2）e13に達することができない場合、シート抵抗率についても1e13であり、通常240未満に達することができるが、預金罪の後では240未満を保証することはできない。 キーワード：アルガン、窒化アルミニウムガリウム 詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください： http://www.semiconductorwafers.net 、 私達にメールを送ってください angel.ye@powerwaywafer.com または powerwaymaterial@gmail.com 。...
veecoの機器は、青色/緑色のマイクロプロダクション用の200mm gan-on-siウェーハを実証するためにallos半導体（allos）で戦略的イニシアチブを完了しました。 veecoは独自のエピタキシ技術をpropel singlewafer mocvdシステムに移行するためにallosと提携し、既存のシリコン製造ラインでマイクロリード製造を可能にしました。 （画像：flickr cc2.0経由のマイクロアドバタイズ業界） \"propelリアクターでは、200ミリメートルのシリコン製造ラインでマイクロリードデバイスを処理するためのすべての要件を満たす、高歩留まりのエピタキシャル成長が可能なモックテクノロジーを持っています。\"とallos半導体のCEO、burkhard slischkaは述べています。 1ヵ月以内に当社の技術をpropelに確立し、30マイクロメートル未満の反り、高い結晶品質、優れた厚さ均一性、および1ナノメートル未満の波長均一性を有するクラックフリーメルトバックフリーウェーハを達成した。 veecoと共にallosは、この技術をマイクロ・リード・エコシステムに広く利用できるようになることを楽しみにしています。 マイクロリードディスプレイ技術は、ディスプレイバックプレーンに転送されてサブピクセルを形成する\u003c30×30平方ミクロンの赤色、緑色、青色（rgb）無機リードからなる。これらの高効率LEDの直接放射は、oledやlcdに比べて消費電力が低く、モバイルディスプレイ、テレビ、ウェアラブルには優れた輝度とコントラストを提供します。マイクロLEDの製造には、ディスプレイの歩留まりとコストの目標を満たす高品質で均一なエピタキシャルウェーハが必要です。 「競合するmocvdプラットフォームとは対照的に、propelは最先端の均一性を提供すると同時に、veecoのターボディスク技術が提供する幅広いプロセスウィンドウの結果として優れたフィルム品質を実現します」と、シニアバイスプレジデント兼ゼネラルマネジャーのpeo hansson veecoのmocvd操作の。 \"veecoの先端的なモビリティの専門知識をシリコン・オン・シリコン・エピウエハ技術と組み合わせることで、顧客は新しい市場の新しいアプリケーションにマイクロ・リードをコスト効率よく開発することができます。 キーワード：mocvd、veeco、micro led、allos、gan-on-siウェーハ、 ソース：ledinside 詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください： http://www.semiconductorwafers.net 、 私達にメールを送ってください angel.ye@powerwaywafer.com または powerwaymaterial@gmail.com 。
xiamen powerway advanced material co。、ltd。、ganおよび他の関連製品およびサービスのリーディングサプライヤは、2017年に2インチサイズの新製品を発表しました。この新製品は、pam-xiamenの製品ラインに自然な付加価値をもたらします。 ドクター。シャカは、高効率と高電圧動作により様々なワイヤレスインフラストラクチャアプリケーションですぐに使用できることを発見した、gan hemtsの方がより良く信頼性の高いものを開発している多くの企業を含め、お客様にgan基板を提供できることを嬉しく思っています。より短いゲート長を有する第2世代技術は、より高い周波数の電気通信および航空宇宙用途に取り組むであろう。当社の基材は優れた特性を有しており、熱容量と熱伝導率が高く、機械的に安定した非常に硬いバンドギャップ半導体材料です。その純粋な形態では、割れに抵抗し、格子定数の不一致にもかかわらず、サファイアまたは炭化ケイ素上に薄膜で堆積することができる。 ganは、シリコン（Si）または酸素をn型に、マグネシウム（mg）をp型にドープすることができる。しかし、si原子とmg原子は、gan結晶が成長し、引っ張り応力を導入し、それらを脆くするように変化する。 窒化ガリウム 化合物はまた、1平方センチメートル当たり約1億~1億の欠陥の高い転位密度を有する傾向がある。 「ブールの成長とウェーハプロセスを改善してくれます」と述べています。当社の基盤は当社の継続的な努力の成果であり、現在はより信頼性の高い製品を継続的に開発することに専念しています。 pam-xiamenの改善されたgan製品ラインは、強力な技術、ネイティブの大学と研究所センターのサポートの恩恵を受けています。 次の例を示します。 n型、ドープなし：抵抗率\u003c0.5オーム・cm、キャリア濃度：（1-5）e17 n型、Siドープ：比抵抗\u003c0.5オーム・cm、キャリア濃度：（1-3）e18、 厦門電力会社先進材料有限会社について xiamen powerway advanced material co。、ltd（pam-xiamen）は、1990年に発見され、中国の化合物半導体材料の大手メーカーです。 pam-xiamenは、高度な結晶成長とエピタキシー技術、製造プロセス、設計された基板、半導体デバイスを開発しています。 pam-xiamenの技術は、半導体ウェハの高性能化と低コスト化を可能にします。 ガーンについて 窒化ガリウム （gan）は、1990年代から発光ダイオードで一般的に使用されているバイナリのiii / v直接バンドギャップ半導体です。化合物はウルツ鉱型結晶構造を有する非常に硬い材料である。 3.4 evのワイドバンドギャップは、オプトエレクトロニクス、ハイパワー、高周波デバイスへの応用に特別な特性をもたらします。例えば、ganは、非線形光周波数倍化を使用せずに、紫色（405nm）レーザダイオードを可能にする基板である。 電離放射線に対する感度が低く（他のIII族窒化物と同様）、衛星用の太陽電池アレイに適した材料となっている。ガリウム砒素（ガリウム）トランジスタよりもはるかに高い電圧で動作し、マイクロ波周波数で理想的なパワーアンプを作っているため、軍事用途や宇宙用途にも利点があります。さらに、ganはthzデバイスの有望な特性を提供します q＆a q：0.5Ωcm以下の低い抵抗率を持つn型fsガンウェーハです。またはこれらのウェーハは既にドープされたものであるか？この低抵抗で、ウェーハの裏面に良好なオーム接触を実現することができます（わかっていれば最良の金属の組み合わせについてのアドバイスをお願いします）。この場合はきれいに接地する必要があります。 a：状況は以下のようになります。 キャリア濃度：（1-5）e17、送達時間：20-30days（nsタイプ）、n型、undoped：比抵抗\u003c0.5ohm.cm、キャリア濃度： キャリア濃度：（1-3）e18、送達時間：50-70days。 ドープされていないドープの需要がほとんどなく、ドープされていないドープの需要が大きいため、ドープしていないドープを成長させるために大部分の容量を使用する。 q：私たちが尋ねたように片面が研磨されたのではなく、両面研磨されたウェーハ。この種のウェーハにはいくつかの問題があることは間違いありません。最初に成長の顔を選ぶことになる（これをどうやって決定するのか？）。 2番目には基板の加熱があります（これは放射線を反射し、より多くの温度が必要になります） A：両面研磨されたものは平坦度が高く、人気が高いので、両面研磨したものを用意しています。 q：情報をありがとう。両面研磨されたウエハの主な問題は、加熱放射の反射であり、したがって、基板の反対面（成長自体が起こる場所）で所望の温度を得るために、より高い温度でマニプレータを暖める必要がある。接地された面がより効率的に熱を吸収する。 a：光反射吸収に対処するために裏面にモリブデンをコーティングする方法があります。 q：バッファーチャンバー内のウェーハを800℃で脱ガスできますか？ 成長チャンバー内に導入する前に、バッファーチャンバー内のウエハーを脱ガスするカスタム手順である。異なる温度で脱気を行うことができ、高ければ高いほど短くする。しかし、温度が上昇すると表面が劣化する可能性があります（ガス・ウェーハは緩衝液中で400セルリスで脱ガスされますが、成長チャンバ内の雰囲気として600アンペアで熱になる可能性があります;シリコンはバッファーなどで850℃で脱ガスできます）。そのポイントは、バッファチャンバー内のガンをその表面に影響を与えずに脱ガスすることができる最高温度である（おそらく、成長チャンバー内で、窒素雰囲気下で高温で酸化物除去温度を行うことができる）か？あなたはそのような知識を持っていますか？ a：ガス脱気に最適な温度は750deg-800degです。しかし、800度では、表面が分解しないことを確認するために非常に熟練した作業者が必要です。したがって、提案する温度は750℃です。添付の2枚の写真を参照してください。これは、異なる温度のサーフェイス・レーシング・パターンを示しています（この2つを順番に確認してください）。 q：熱伝達を向上させるために、我々は電子ビームによって堆積された50nmのTiをウェハの裏面に被覆することを考えてきた。ティは、将来的に頂部に成長する将来の太陽電池の裏面オーム接触を構築するために使用される。あなたはこの手続きについて何を知っていますか？これはこの堆積前にウェーハをクリーニングする最良の方法ですか？ a：金属コンタクト層の場合、堆積プロセスの前にガン表面にicpエッチングプロセスが示唆される。 q：icpプロセスの欠如の中で、裏面の堆積とそれに続く成長の両方の前に、どのようにfs ganウェーハをクリーニングすることができるか？あなたには、脱ガス/酸化物表面除去（私たちに送られた素敵な写真を取り入れたもの）とmbeに...
juejun huと彼のチームが作り出した新しい素材は、光学的性質を失うことなく繰り返して伸ばすことができます。クレジット：マサチューセッツ工科大学 mitおよび他のいくつかの研究機関の研究者は、光デバイスを、電子デバイスに類似しているが、電気ではなく光に基づいて製造する方法を開発した。このデバイスは、コンピュータデバイスを接続するためのケーブルや、皮膚に付着したり、体内に埋め込まれたり、自然の組織で容易に屈曲する診断および監視システムに使用することができます。 カルコゲナイドと呼ばれる特殊な種類のガラスの使用を含む発見は、ミツ・アソシエイトの教授ジュエジュン・フーとmit、ダブリン、セントラル・フロリダ大学、中国とフランスの大学の2つの論文に記載されています。この論文はすぐに公開される予定です：科学とアプリケーション。 hu、誰がマートンですか？多くの人々が、光信号を直接感知できる皮膚に取り付けられたモニタリング装置などのアプリケーションでは、伸びたり曲がったりすることができる光学技術の可能性に興味を持っているという。このような装置は、例えば、心拍数、血中酸素レベル、さらには血圧を同時に検出することができる。 フォトニックデバイスは、電子マイクロチップを製造するために使用されるのと同じ種類のプロセスで製造されたLED、レンズ、およびミラーのシステムを使用して、光ビームを直接処理する。電子の流れではなく光線を使用することは、多くの用途に利点を有することができる。たとえば元のデータが光ベースである場合、光学的処理は変換プロセスの必要性を回避する。 ほとんどの現在のフォトニクスデバイスは、硬質基板上の剛性材料から製造されているため、「人間の皮膚のように柔らかくなければならない」アプリケーションには「固有のミスマッチ」がありますが、ほとんどのポリマーを含むほとんどの軟質材料は、屈折率は、光線を閉じ込める能力に乏しい。 そのようなフレキシブルな材料を使用する代わりに、huと彼のチームは新しいアプローチをとった。硬い材料（この場合はカルコゲナイドと呼ばれるタイプのガラスの薄い層）をばね状のコイルに形成した。このガラスコイルの構造により、望ましい光学特性を維持しながら自由に伸縮して曲げることができるようになる。 新しい材料をテストするために使用されたラボのセットアップのビューで、光線を閉じ込める能力を失うことなく引き伸ばして曲げることができ、フォトニック処理を実行できることを実証しました。クレジット：マサチューセッツ工科大学 「ゴムと同じように柔軟性があり、曲がり伸びが可能で、高い屈折率を持ち、非常に透明です。ポリマー基材上に直接作製されたそのようなばね様の形状は、光学性能の検出可能な分解を伴わずに何千もの伸張サイクルを受けることができることが試験によって示されている。このチームは柔軟性のあるバネ様導波路によって相互接続されたさまざまなフォトニックコンポーネントを製造しました。エポキシ樹脂マトリックスはすべて光学部品の近くでより剛性が高く、導波路の周りではより柔軟になりました。 他の種類の伸縮性フォトニクスは、ポリマー基材中により剛性の高い材料のナノロッドを埋め込むことによって作られてきたが、余分な製造工程を必要とし、既存のフォトニックシステムと互換性がないという。 このような柔軟で伸縮性のある光回路は、ひずみゲージなどの他の材料の不均一な表面にデバイスが適合する必要がある用途にも有用である。光学技術はひずみに非常に敏感であり、1％の1％未満の変形を検出することができます。 この研究はまだ初期段階にある。 huのチームはこれまで一度に1つのデバイスしかデモンストレーションしていません。 「それが有用であるためには、単一のデバイスに統合されたすべてのコンポーネントを実証する必要があります。それが商業的に適用されるように技術を開発する作業が進行中であり、2〜3年かかると言われています。 先週のNature Photonicsに掲載された別の論文では、huと彼の共同研究者は、カルコゲナイドガラスとグラフェンなどの二次元材料からなるフォトニクスの層を従来の半導体フォトニック回路と統合する新しい方法を開発しました。このような材料を統合するための既存の方法は、それらを一方の表面上に作製し、次いで剥離して半導体ウェハに転写する必要があり、プロセスにかなりの複雑性を加える。代わりに、新しいプロセスにより、室温で半導体表面上に直接層を製作することができ、製造が簡単になり、より正確な位置合わせが可能になります。 このプロセスは、カルコゲナイド材料を「パッシベーション層」として使用して、周囲の湿気によって引き起こされる劣化から2-d材料を保護し、2-d材料の光電子特性を制御する方法として使用することもできる。この方法は一般的なものであり、グラフェン以外の他の新興2次元材料にまで拡張され、光回路との集積を拡大し、迅速化する可能性があると博士は述べている。 ソース：phys 詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください： http://www.semiconductorwafers.net 、 私達にメールを送ってください angel.ye@powerwaywafer.com または powerwaymaterial@gmail.com 。...
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